ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ |ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ | , ନଇଁବାର ଗୁଣ ମୁଖ୍ୟତ the ନଇଁବା କୋଣ ଏବଂ ଆକାରର ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପ୍ଲେଟ୍ ବଙ୍କା କରିବାବେଳେ, ଆମକୁ ନମୂନା ଗଠନ ଆକାର ଏବଂ କୋଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
(1) ଉପର ଏବଂତଳଛାଞ୍ଚ ଛୁରୀ ଏକାଗ୍ର ନୁହେଁ, ଯାହାକି ବଙ୍କା ଆକାରରେ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇବ | ନଇଁବା ପୂର୍ବରୁ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ଛୁରୀଗୁଡିକ କେନ୍ଦ୍ରରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(୨) ପଛ ଷ୍ଟପର୍ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ଗତି କରିବା ପରେ, ଶୀଟ୍ ର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଲୋୟର ଡାଏ ବଦଳିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ବଙ୍କା ଆକାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ବ୍ୟାକଷ୍ଟପ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ଦୂରତା ନଇଁବା ପୂର୍ବରୁ ପୁନ meas ମାପ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ୱାର୍କସିପ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମାନ୍ତରାଳତା ବଙ୍କା ହୋଇଯିବା ଏବଂ ବଙ୍କା କୋଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ସମାନ୍ତରାଳତା ନଇଁବା ପୂର୍ବରୁ ମାପ ଏବଂ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(4) ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାଥମିକ ନମ୍ର କୋଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ନମ୍ରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ | ନମ୍ର ତ୍ରୁଟିର ଜମା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଗଠନର ଆକାର ଏବଂ କୋଣ ତ୍ରୁଟିରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଇବ | ତେଣୁ, ଏକପାଖିଆ ନମ୍ରତାର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
(5) ନଇଁବାବେଳେ |ସହିତବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |, ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚର V ଆକୃତିର ଖୋଳର ଆକାର ବଙ୍କା ଚାପ ସହିତ ବିପରୀତ ଆନୁପାତିକ | ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ଧାତୁ ସିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଭି ଆକୃତିର ଖୋଳା ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତ the ପ୍ଲେଟର ଘନତା 6 ରୁ 8 ଗୁଣ | ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |
) ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚର ଖୋଳା ସମାନ ଭୂଲମ୍ବ ବିମାନରେ ଅଛି |
|
(8)ର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ | ବ୍ରେକ୍ ଦବାନ୍ତୁ |ଯନ୍ତ୍ର, ଅର୍ଥାତ୍, ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଭାର, ନମ୍ର ଚାପ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକାର କ୍ଷତି, ଯାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିଷେଧ | ଛାଞ୍ଚ ଏକତ୍ର କରିବାବେଳେ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମଧ୍ୟଭାଗକୁ ସର୍ବଦା ଚାପ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କର କ doub ଣସି ସନ୍ଦେହ ଅଛି |ବ୍ରେକ୍ ଦବାନ୍ତୁ |ଯନ୍ତ୍ର, ଆପଣ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ MACRO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ | ଆପଣଙ୍କ ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ନମ୍ର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଅନ-ସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ଗାଇଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା | ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ |ମାକ୍ରୋ |ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -19-2024 |