ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଛାଞ୍ଚ କିପରି ବାଛିବେ?

େଯମାେନବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |ମଲଡ ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ | ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ସଠିକତା, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

ବାଛିବାବେଳେ |ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |ଛାଞ୍ଚ, ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗଦାନର, ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା, ସଠିକତା ଆଙ୍ଗଲ୍, ବଳାତ ଏବଂ ବଙ୍କଡା ର ଡିଜାଇନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

1. ଫାଉଅର୍ସର ଚୟନ: ସାଧାରଣତ latched ସମ୍ମାନଜନକ ଭାବରେ କହିବା, ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ, କ୍ଳାନ୍ତ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଚାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ହେବା ଉଚିତ | ସେଠାରେ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି |ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |ଇସ୍ପାତ, ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଲିଥିର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ | ସମ୍ପ୍ରତି, ଇସ୍ସେଲ୍ ହେଉଛି ଚାପ୍ ବ୍ରେକ୍ ମଲେଖ ହୋଇଥିବା 25 ଟି ଇସ୍ସେଲ୍, T10 ଇସ୍ସେଲ୍, 42Crmo ଏବଂ Cr12mov |

2. ଅଭିଳାଷର ସଠିକତା ଅନୁଯାୟୀ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସଂପୃକ୍ତ ସଠିକତା ସହିତ MOLLDS ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

3. ଡେଟ ଟେଷ୍ଟ ସିଟ୍ ର ପରିମାପ ଅନୁଯାୟୀ ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |.

4. କୋଣ ଏବଂ ଆକୃତିର: ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଛାଞ୍ଚ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ବଙ୍କା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ସାଧାରଣ ମଲ୍ଡ ଆକାର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ v ଆକୃତିର, U ଆକୃତିର, ସି-ଆକୃତିର ଏବଂ ଆୟତାକାର, ଇତ୍ୟାଦି |

5. ଡୋମେଡ୍ ମଡେଲ୍ ଚୟନ: ଆବଶ୍ୟକ ନଇଁବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଉପରେ ଆଧାରିତ ଉପଯୁକ୍ତ ମଲେଡ୍ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | MOLD ମଡେଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ anp ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଭି ଆକୃତିର ଛାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ବଙ୍କା କୋଣ ଏବଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ହାସଲ କରିପାରିବ |

6. ସ୍ଥିତ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍: MOLD ସଂରଚନାର ଡିଜାଇନ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଡିକ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ମ clard ା ସଂରଚନାକୁ ରୋକିବା ପରି ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ବୁ that ାମଣା କରିବା, ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ଭଳି କାରକଗୁଡିକ ବିଚାର କରିବା, ଏବଂ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଗୁଣ ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

ଏହି କାରକମାନଙ୍କୁ ଧ୍ୟାନରେ ନେଇ, ମାକ୍ରୋ କମ୍ପାନୀ |ଚୟନ କରିପାରିବେ |ବ୍ରେକ୍ ମେସିନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |ମଲ୍ଡ ଯାହା ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏହାଦ୍ୱାରା ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ‌